今日特来锻铁，不欲假他人之手，乃欲测试一下工艺改进能否有成效。
刀条锻打成型之后，按昨日所见流程，接下来，应是退火，既，把刀条再加热到微微发软的程度，然后进行长时间保温，使软化的刀条缓缓“流动”，以均匀材质。
退火过程，要通体加热，要里外加热充分，且温度不可过高，若温度过高，刀条就太软，放着会微微形变，过犹不及。
故，退火时加热的温度，应略低于锻打时加热的温度。
当保温的火柜布置好，李孟羲是按昨日铁匠所用的方法，用一些将要烧尽的木炭铺到火柜里，然后刀放进去之后，再盖上了一层炭，此处改进的在于，李孟羲给火柜加了盖子，并拿泥湖上了。
有了盖子密封，保温效果会更好。
此时，李孟羲想到一个问题。
关于渗碳脱碳的问题，已知炭火是既能给生铁脱碳，同时又能给熟铁渗碳，那么已经渗好炭的刀条放火柜里加热，表面炭含量会不会降低？
大概是，极可能降低，毕竟退火需要长时间保温，刀条需要长时间维持着高温，高温状态下，炭是会燃烧的。
刀条内部还好，刀条内部接触不到空气，炭不会丢失太严重，可表层长处于时间高温之下，炭大概会大量消耗。
表层少了炭，会造成，刀剑表面的硬度下降。
想到这里，李孟羲不由皱眉，若是刀剑，刀剑那么宽厚的体量，表面少一些炭无妨，对整体的影响不大，可放在别处，比如铠甲，比如甲片之上，甲片薄薄的一点，要是表层的炭丢失了，那对甲片整体强度的影响就太大了。
要解决此难题，或许有方法，既然长时间加热容易使炭丢失，那索性，就减少加热，比如冷锻，直接拿锤子砸，当能有效降低甲片中炭的流失，这或就说明了，为何冷锻甲性能会极其优异。
热处理难免要加热，加热难免要改变炭含量，甲片可用冷锻，刀剑或许也能补救，将刀剑放在充满炭但是没有氧的地方加热，这样，刀剑会吸收炭，但同时，刀剑中的炭不会燃烧也就不会丢失，这就把刀剑表层损失的炭补回来了。
可，不加热又能补炭的方法，这种两全其美的方法，会是什么？
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